使用羅茨泵時zui常見問題及如何避免

　　本文對使用羅茨泵時出現(xiàn)的zui常見問題為您一一介紹，并為您提供方案，避免這些問題的發(fā)生。

　　羅茨泵需要在純粹的容積水平上運行，且與旋片式真空泵相比，羅茨泵不具有內(nèi)部壓縮功能。它能夠?qū)ε艢鈮毫M行壓縮。與旋片式真空泵相比，與介質(zhì)接觸的所有部件都是無油的，而且，所有適用于羅茨泵的部件同樣適用于干式真空泵。它的特點就是結(jié)構(gòu)緊湊、泵速高。羅茨泵以其的姓名命名。

1、在極限壓力下運行

　　對于在zui大差壓下運行的羅茨泵，在對其進行冷卻前，不建議將其直接置于極限壓力下運行。在極限壓力下，由于真空泵轉(zhuǎn)速過快，zui小或零氣體通過量不會通過氣體或外殼表面散發(fā)任何熱量。由于溫度的突然升高，轉(zhuǎn)子和外殼之間的的氣隙太小，泵會停止轉(zhuǎn)動。在嚴重情況下，這會導(dǎo)致真空泵*失效。

圖 1 和圖 2：羅茨泵因切換到極限壓力而停止轉(zhuǎn)動和由此產(chǎn)生的局部過熱

2、不當(dāng)?shù)臏囟炔▌?/h2>

　　在羅茨泵塞仍然很熱的情況下，環(huán)境溫度突然大幅度下降將會造成泵殼收縮，導(dǎo)致泵停止轉(zhuǎn)動。如圖1所示，這在極限壓力下作業(yè)時會尤其重要。因此，必須不惜一切代價避免環(huán)境溫度的突變。另外，操作人員一定要注意不要突然打開附近的百葉窗、其他門等，特別是在冬天。

　　另外，對于那些自立式泵，要將其放在屋檐或天蓬下，以免其受到雨淋。如果在發(fā)生火災(zāi)時，將水直接對準(zhǔn)泵，泵殼可能會爆炸，尤其是那些由灰口鑄鐵制作的殼體更容易發(fā)生爆炸。球墨鑄鐵版的泵，由于其材料的較高強度，更適合于承受這樣的熱波動。

3、溫度控制

　　如果將羅茨泵以其zui大差壓運行，則需要在排氣端安裝一個溫度傳感器，用以防止過熱及由此產(chǎn)生的任何損害。這會在限定的溫度時產(chǎn)生警報，并且當(dāng)其達到zui大允許氣溫時，將會關(guān)閉泵。

4、快速抽空

　　在應(yīng)用中，必須實現(xiàn)幾秒鐘的抽取周期，因此操作人員必須要確保羅茨泵和前級泵的比例為1：2。保證這一比例非常的必要，因為前級泵以100 hPa壓強將空氣泵出占用了大部分的泵出時間，而羅茨泵只需從10 hPa起的壓力就可以有效運轉(zhuǎn)。因此，認為前級泵尺寸必須相應(yīng)地大一些才行。

5、啟動泵

　　如果使用了多級泵站或者多個并行操作的真空泵組合，那就有必要以交錯的間隔來啟動這些泵，zui先要啟動的是大氣泵，這樣可以避免過度的電力峰值以及保護高成本的斷路器。這通過計時元件可很容易地在控制器和PLC中實現(xiàn)。還有一種方法，就是使用一個變頻器，緩慢地啟動泵。

6、液體侵入

　　突然的液體侵入會損壞泵，因為發(fā)生急劇冷卻時，氣體無法達到所需的溫度來蒸發(fā)液體。額外的蒸汽不能及時泵出，因為前級泵已經(jīng)超負荷且前級壓力可能上升到過高的水平。為防止這種情況的發(fā)生，有必要在處理室和羅茨泵之間安裝一個接收器，以使液體在沒進入泵前就被吸收。

7、灰塵堆積

　　在會產(chǎn)生顆?；驋稁Щ覊m的工藝過程中，如在冶金或拉晶過程中，有必要在泵的進氣口安裝一個濾塵器，保護羅茨泵和下游泵。應(yīng)該在羅茨泵的進氣口處安裝所謂的碎片保護網(wǎng)，防止在*次使用系統(tǒng)時，由于清潔不當(dāng)導(dǎo)致有較大固體物質(zhì)和焊珠從焊接接頭射出。在這種情況下，建議使用泵制造商的配件，因為設(shè)計了碎片保護網(wǎng)，以使其自由截面與泵的公稱直徑相符認為這保證了泵速不會因意外的電導(dǎo)損耗量而受到影響。

8、抽取稀有貴重氣體

　　當(dāng)抽取貴重且純度較高的氣體時，如氦3或氦4，必須不惜一切代價避免這些氣體與周圍環(huán)境空氣相接觸。此時要求泵體在低于10^-5 至10^-8 hPa l/s 的區(qū)域內(nèi)具有較高的氣密性和較低的泄漏率。一些真空泵生產(chǎn)商，像普發(fā)真空，能夠為電機提供永磁聯(lián)軸器代替普通的軸饋穿件。這使所有軸封環(huán)上存在的泄露成為歷史。還可以使用封閉式電機，但操作人員在維修時必須依賴于泵生產(chǎn)商，因為這類封閉式電機是專門為該泵而開發(fā)的。比如使用磁耦合技術(shù)，可以使用具有成本效益的標(biāo)準(zhǔn)電機。